淮安止水钢板质量技术要求

2019-01-30 14:08:32 1219

  1.止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。  

   2.止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求,止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置,埋深应为止水钢板宽度的中间值,止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。  

   3、止水钢板规格符合要求(一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜),两块止水钢板的搭接不应少于50mm 

   4、加固措施应得当、牢固,焊接必须是满焊,焊缝饱满不得漏焊。 

   5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙

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向上.jpg止水钢板

第二种要求:

二、止水钢板制作、安装 

        1.1、施工准备      止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。  1.2.2 止水钢板设置位置  基础水平施工缝止水钢板具体设置位置:在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间,并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。   1.2.3 止水钢板固定  止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。   1.2.4 止水钢板接缝焊接  止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活,接缝处应 2mm 焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。  1.2.5止水钢板定位筋设置  沿止水钢板方向,在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm,两侧对称设置。  1.2.6剪力墙拉筋加设  由于剪力墙拉筋间距较小,中间总有一道拉筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断,然后焊接在止水钢板上,并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋,作为拉筋的补强钢筋。   1.2.7 检查验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设,如若未设置或焊接不牢,将对其重新焊接或加设。

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向上.jpg淮安止水钢板

   二、质量标准    1、止水钢板:焊缝必须饱满,无夹渣,焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼,无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、标高正确。   2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查,断面不符合要求的进行退换或截掉不用。 

   三、成品保护措施   1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得

对止水钢板进行触碰或移动。  2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及 时处理。   四、职业健康、安全、文明施工注意事项   1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽。   2、电焊机必须双线到位,一次线长不得大于 15m ,二次线不得大于 5m ,不得借用钢筋做地线,电焊机接线必须有专职电工接线。   3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。   4、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净。   5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡。

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